鏉板厠妫嬬墝娉ㄥ唽

  • <tr id='qGC2NT'><strong id='qGC2NT'></strong><small id='qGC2NT'></small><button id='qGC2NT'></button><li id='qGC2NT'><noscript id='qGC2NT'><big id='qGC2NT'></big><dt id='qGC2NT'></dt></noscript></li></tr><ol id='qGC2NT'><option id='qGC2NT'><table id='qGC2NT'><blockquote id='qGC2NT'><tbody id='qGC2NT'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='qGC2NT'></u><kbd id='qGC2NT'><kbd id='qGC2NT'></kbd></kbd>

      <code id='qGC2NT'><strong id='qGC2NT'></strong></code>

      <fieldset id='qGC2NT'></fieldset>
            <span id='qGC2NT'></span>

                <ins id='qGC2NT'></ins>
                    <acronym id='qGC2NT'><em id='qGC2NT'></em><td id='qGC2NT'><div id='qGC2NT'></div></td></acronym><address id='qGC2NT'><big id='qGC2NT'><big id='qGC2NT'></big><legend id='qGC2NT'></legend></big></address>

                      <i id='qGC2NT'><div id='qGC2NT'><ins id='qGC2NT'></ins></div></i>
                      <i id='qGC2NT'></i>
                        • <dl id='qGC2NT'></dl>
                            <blockquote id='qGC2NT'><q id='qGC2NT'><noscript id='qGC2NT'></noscript><dt id='qGC2NT'></dt></q></blockquote><noframes id='qGC2NT'><i id='qGC2NT'></i>

                            19

                            http://www.gainwell-cn.com/ghcss/bp3.jpg

                            您的位置:網站首頁 > 新聞中心 > 技術知識 >

                            超精密加工機床關鍵技術與應用
                            關閉窗口 】【 瀏覽次數︰ 】【 發布日期︰2015-02-03 12:53】【編輯︰東莞市杰克棋牌有限公司Gainwell】
                            傳統光學系統因時代技術所限,結構和元件形狀都較簡單。傳統光學元件加工,其加工精度依賴的是工藝方法,低精度加工機床仍可達到高的光學元件加工精度效果。這類機床通常也被稱為“非確定性”(Nondeterministic)加工機床。采用傳統加工方法的“非確定性”加工機床只適合加工球、平面等簡單形狀和玻璃類硬脆材料的光學元件。

                            隨著科技的發展,特別是現代光電子技術、計算技術的發展,當今的光學應用系統無論光學元件形面的復雜性、材料的多樣性、小和大兩方面的幾何尺度都有了巨大的發展變化。傳統的“非確定性”加工機床和方法已不能適應現代光學系統元件加工需求︰或是根本無法加工,或是加工效率極低。現代超精密加工機床應運而生,它特指“確定性”(Deterministic)超精密加工機床。

                            超精密加工機床關鍵技術

                            機床系統總體綜合設計技術。常規機床設計與制造,各環節技術上都有很大寬容度。超精密機床各環節基本都處于一種技術極限或臨界應用狀態,哪個環節稍考慮或處理不周,就會導致整體失敗。因此,設計上需對機床系統整體和各部分技術有著淺H 妗?刻的了解。需依可行性,從整體最優出發,極其周詳地進行關聯綜合設計。

                            高剛性、高穩定機床本體結構設計、制造技術。特別是LODTM機床,由于機身大、自身重,承載工件重量變化大,任何微小的變形都會影響加工精度。結構設計除從材料、結構形式、工藝方面達到要求,還須兼顧機床運行時的可操作性。

                            超精密工件主軸技術。中、小型機床常采用空氣靜壓主軸方案。空氣靜壓主軸阻尼小,適合咚倩刈加工應用,但承載能力較小。空氣靜壓主軸回轉精度可達0.05μm。

                            LODTM機床主軸承載工件尺寸、重量大,一般宜采用液體靜壓主軸。液體靜壓主軸阻尼大、抗振性好、承載力大,但液體靜壓主軸高速發熱大,需采取液體冷卻恆溫措施。液體靜壓主軸回轉精度可達0.1μm。為了保證主軸精度和穩定性,無論氣壓源、或液壓源都需恆溫、過濾和壓力精密控制處理。

                            超精密導軌技術。早期的超精密機床采用氣浮靜壓導軌技術。氣浮靜壓導軌易于維護,但阻尼小,承載抗振性能差,現已較少采用。閉式液體靜壓導軌具有高抗振阻尼、高剛度、承載力大的優勢。國外主要的超精密加工現主要采用液體靜壓導軌。超精密的液體靜壓導軌的直線度可達到0.1μm。

                            納米級分辨率動態超精密坐標測量技術。激光干涉測量是一種高精度的標準幾何量測量基準,但是,易受環境因素(氣壓、濕度、溫度、氣流擾動等)影響。為此,美國LLNL的LODTM坐標激光測量回路采用了真空隔離,和零溫度系數的殷鋼坐標測量框架的措施。這也是激光坐標測量方面的頂尖應用。

                            當今的超精密機床坐標測量系統大多采用衍射光柵。光柵測量系統穩定性高,分辨率可達nm級。為了進一步獲得超高的位置控制特性和加工表面質量,采用DSP細分,測量系統分辨率可達納米級。

                            納米級重復定位精度超精密傳動、驅動控制技術。為了實現光學級的確定性超精密加工,機床必須具有納米級重復定位精度的刀具運動控制品質。伺服傳動、驅動系統需消除一切非線性因數,特別是具有非線性特性的運動機構摩擦等效應。因此,采用氣浮、液浮等無靜摩擦效應軸承、導軌、平衡機構成了必然的選擇。伺服運動控制器除了高分辨、高實時性要求外,控制算法模式也需不轄健br />
                            開放式高性能CNC數控系統技術。從加工精度和效能出發,數控系統除了滿足超精密機床控制顯示分辨率、精度,實時性等要求,還需擴展在機測量、對刀、補償等許多輔助功能。通用數控系統難以滿足要求。所以,超精密機床現基本都采用PC+運動控制器研制開放式CNC數控系統模式。

                            高精度氣、液、溫度、振動等工作環境控制技術。機床隔振及水平姿態控制。振動對超精密加工的影響非常明顯,遠駛的汽車都有影響。機床隔振需采取特殊的地基處理和機床本體氣浮隔振復合措施。機床體氣浮隔振系統還需具備自動調平功能,以防止機床加工中水平狀態變化對加工的影響。對于LODTM隔振要求高的機床,隔振系統的自然頻率要求在1HZ以下。

                            溫度控制。溫度對加工精度的影響非常大。因此,LODTM機床溫控要求極其高。

                            應用展望

                            超精密加工機床系統與技術總的發展趨勢︰更高的加工表面質量、面形精度;朝大、小尺度兩個方向發展;提高工件復雜形面、不同材料的加工適應性等。

                            大的尺度發展應用如適應未來空、天基強激光武器輕質、高剛性金屬基主反射鏡加工的超大型SLODTM機床;地基超大口徑深空望遠鏡(如歐洲的Euro50(Φ50m)、OWL (Φ100m))拼接嚼脛岱喬蠣婢擔ㄊ壯嘰紓┘庸?畝嘀岢  苣?骷庸?取br />

                            近年來,太赫茲(THZ)作為一門新興技術得到了廣泛重視,是未來超精密加工技術與機床極為廣大和重要的應用領域。在大的尺度方面,太赫茲應用不亞于前列的大的發展需求,如太赫茲天線鏡面加工需求。在小的尺度方面,太赫茲系統中的微型波紋喇叭天線(毫米級復雜形狀內腔,微米級加工精度)是未來所需解決的超精密加工難題之一。在加工面形的復雜度方面,由于太赫茲波束控制元件表面電磁特性,其設計元件面形更具復雜性,如非對稱賦形自由曲面等。在加工材料方面,太赫茲應用更具多樣性。

                            發展超精密加工機床系統,我國需重點突破解決的關鍵技術包括︰高精度、高分辨率、高穩定、大位移坐標測量系統,先進控制算法(自適應控制、二階動態無差控制等)的高性能多軸運動控制器,工件在機超精密測量與補償技術,超高精度環境控制技術等。

                            上一篇︰精密沖床加裝沖床配套設備能大幅提高生產效率

                            下一篇︰實現直軸式單曲軸精密沖床精加工的方法

                            CopyRight©2017  東莞市杰克棋牌有限公司Gainwell  版權所有   粵ICP備17092620號-1 免責聲明